導(dǎo)熱油作為有機(jī)熱載體在工業(yè)傳熱上的應(yīng)用已有六十多年，因?yàn)槠鋵?dǎo)熱快，穩(wěn)定性高，和具有節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本等的特點(diǎn)，被企業(yè)所認(rèn)可。而且導(dǎo)熱油的適用范圍也很廣泛，可以應(yīng)用在醫(yī)療化工、瀝青防水、光伏電子和裝飾板業(yè)等領(lǐng)域。導(dǎo)熱油用得好跟導(dǎo)熱油爐的正確使用也是息息相關(guān)的，在日常我們也要關(guān)注導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)的檢測，而且除了外部也不要忽略了管內(nèi)壁是否有腐蝕情況的檢測。

在使用的過程中出現(xiàn)內(nèi)壁凹坑麻點(diǎn)現(xiàn)象，這就是因?yàn)閷?dǎo)熱油爐內(nèi)壁被腐蝕了。導(dǎo)熱油爐內(nèi)到底是不是出現(xiàn)腐蝕，單單從外面是看不出來的，那么在這個時候我們就要檢查工作。

一般根據(jù)內(nèi)部腐蝕的原理和方式我們有超聲波檢測和法漏磁通法兩種方法。

超聲檢測法：利用超聲波的脈沖反射對內(nèi)部進(jìn)行檢查，在世界范圍內(nèi)這種方法都得到使用。在檢測的過程中，探頭會垂直向?qū)嵊蜖t內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，再接受到管壁反射的脈沖之后，能確定爐壁的厚度，內(nèi)壁被腐蝕之后就會減少厚度，如果說不符合要求的話就是出現(xiàn)問題了。在實(shí)際的檢測中一定要按照實(shí)際要求來進(jìn)行。

漏磁通法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，導(dǎo)熱油爐腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于導(dǎo)熱油爐的磁導(dǎo)率，導(dǎo)熱油爐在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)導(dǎo)熱油爐中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

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設(shè)備清洗：導(dǎo)熱油在長期使用過程中，容易在系統(tǒng)的管道中結(jié)焦，積碳，若不及時對其清洗將影響傳熱效果，嚴(yán)重時甚至引發(fā)安全事故。我們可以按照導(dǎo)熱油使用情況，結(jié)合設(shè)備制定專業(yè)的清洗方案。

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